板式晉源橡膠支座產(chǎn)品在實踐橋梁施工中的運用量是十分多的，盡管板式晉源橡膠支座產(chǎn)品的施工設(shè)備進程看似是十分簡略的，但是由于有時施工單位關(guān)于板式晉源橡膠支座產(chǎn)品的施工設(shè)備不是很注重，所以在設(shè)備該產(chǎn)品的進程中是對比簡略呈現(xiàn)過錯的。

    板式晉源橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有滿意的豎向鋼度，能將上部結(jié)構(gòu)的反力牢靠的傳遞給墩臺；有超卓的彈性，以習氣梁端的翻滾；又有較大的剪切變形才華，以滿意上部結(jié)構(gòu)的水平位移。

    以下就是板式橡膠支座產(chǎn)品在施工進程中的典型過失。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式橡膠支座產(chǎn)品的這種銹蝕現(xiàn)象是很簡略跟著時間的推移。鋼板銹蝕嚴峻，致使支座受力不均或支座無法受力。

    板式橡膠支座的墊石選用砂漿進行替代，假定板式橡膠支座產(chǎn)品的墊石選用砂漿進行替代，是很簡略構(gòu)成支座產(chǎn)品的承重力缺少，或許承重力不均勻，從而致使支座產(chǎn)品在運用進程中是很簡略發(fā)生變形的疑問的。

    板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有全部完結(jié)自動話出產(chǎn)，硫化之前的進程底子都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大聯(lián)絡(luò)。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的標準的橡膠支座硫化時間是不一樣的，假設(shè)達不到相應的硫化時間，那么就會構(gòu)成夾生，里邊的膠沒有充沛硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。