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武強(qiáng)QZ球型支座

規(guī)格材質(zhì):可定制加工

發(fā)布日期:2020-10-04

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QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下板中間為 一凹形球面,同凸形中間板相對(duì)應(yīng),兩者之間襯有一弧形四氟板,通過(guò)球面與之滑動(dòng)來(lái)滿(mǎn)足梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)

QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下板中間為 一凹形球面,同凸形中間板相對(duì)應(yīng),兩者之間襯有一弧形四氟板,通過(guò)球面與之滑動(dòng)來(lái)滿(mǎn)足梁端的轉(zhuǎn)動(dòng);上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成笫二滑動(dòng)面,完成梁體因溫差諸多原因所產(chǎn)生的伸編位移。
球形支座傳力可靠,各向轉(zhuǎn)性能一致,不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點(diǎn),而且能適應(yīng)大轉(zhuǎn)角的需要,適用于寬橋、曲線(xiàn)橋。由于承壓部件不使用橡膠件,不存在橡膠低溫脆性等影響,因此特別適用于低溫地區(qū)。
QZ系列球型支座是按GB/T17955標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并實(shí)施生產(chǎn)的。
與盆式橡膠支座相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1、球型支座通過(guò)球面?zhèn)髁Γ怀霈F(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在混凝土上的反力比較均勻;
  2、球型支座通過(guò)球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程,轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小,而且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩镲系數(shù)有關(guān),與支座轉(zhuǎn)角大小無(wú)關(guān)。因此特別適用于轉(zhuǎn)角的要求,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá) 0.05rad以上;
  3、支座各向轉(zhuǎn)到性能一致,適用于寬橋、曲線(xiàn)橋;
  4、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響,特別適用于低溫地區(qū)。
二、球型支座的代號(hào)

z.jpg

三、QZ系列球型支座的技術(shù)性能
  1、支座反力(豎向承載力)分為29級(jí);1500,2000, 2500 , 3000, 3500 , 4000, 5000, 6000, 7000, 8000, 9000和10000, 12500, 15000, 17500, 20000, 22600, 25000, 27500, 30000, 32500, 35000, 375000,40000, 45000, 50000 , 55000, 60000KN。
  2、支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角θ分為0.02,0.03, 0.04, 0.05 ,0.06
  3、支座設(shè)計(jì)位移量
  順橋向: 1000-2500KN e=±50和±10mm
  3000-10000KN e=±50、± 100mm和± 150mm;
  橫橋向(SX雙向活動(dòng)支座)e=±20mm
  設(shè)計(jì)位移量根據(jù)工程需要可進(jìn)行變更。
  4、支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤(rùn)滑條件下,應(yīng)力為30MPa左右時(shí),取值如下:
  常溫(-25℃+60℃)0.03      低溫(-40℃+60℃)0.05
  5、支座可承受的水平力:
  單向活動(dòng)支座(DX)橫橋向水平力為支座反力的10%。
  固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10%。
四、QZ球形支座的安裝
  1、采用本系列支座時(shí),橋梁梁體及橋墩臺(tái)支承部位的溫凝土標(biāo)號(hào)不得低于C35,特殊情況需征得設(shè)計(jì)單位同意。
  2、安裝支座及地腳螺栓:在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩頂面20~ 50mm,找正支座縱、橫橋向中線(xiàn)位置,使之符含設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓及支座底面墊層(見(jiàn)下圖)。
  注:環(huán)氧樹(shù)脂砂漿配合比如下:(重量比)
  環(huán)氧樹(shù)脂(610) :100,乙二胺:8-10或乙烯四胺:14-15;二丁脂:12;石英粉或細(xì)砂:250-300。
  3、必要時(shí)支座與梁體及墩臺(tái)也可采用和預(yù)埋鋼板焊接的連接方式。當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位,用間斷焊接將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)應(yīng)防止燒傷支座及混凝土。
  4、安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì),要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm。
  5、上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除,以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng),然后及時(shí)安裝滑動(dòng)支座的橡膠防塵罩。
  6、支座出廠(chǎng)時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移,伹用戶(hù)應(yīng)在訂貨時(shí)提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求,由生產(chǎn)廠(chǎng)家在裝配時(shí),預(yù)先調(diào)整好。
五、 QZ球形支座的養(yǎng)護(hù)
  1、支座使用期間每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。
  2、檢查支座地腳曝栓有無(wú)剪斷.支座橡肢密封圈有無(wú)龜裂、老化。
  3、檢査支座相對(duì)位移是否均勻,逐個(gè)記錄支座位移量。
  4、清除支座附近的雜物及灰塵,并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵。
  5、松動(dòng)地腳螺母一次,清洗上油以免銹死,然后緊固。
  6、校核并定點(diǎn)檢査支座高度變化,以便校核支廟內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗情況,當(dāng)支座變化高度超過(guò)3mm時(shí),應(yīng)拆除橡膠密封圈,檢査聚四氟乙烯板的情況。
  7、定期對(duì)支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理(不銹鋼滑動(dòng)面除外)。
六、支座示意圖

zz.jpg


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